Ghid de selectare a ventilatorului centrifugal: capacitate, presiune, materiale

Pași pentru a alege ventilatorul centrifugal corect

Selecția ar trebui să urmeze o secvență fixă, mai degrabă decât să pornească de la numărul modelului ventilatorului. Lucrând aceste puncte în ordine, se evită cele mai frecvente greșeli de dimensionare întâlnite în instalațiile industriale.

1. Calculați volumul de aer necesar în metri cubi pe oră pe baza dimensiunii camerei, a schimbărilor de aer pe oră sau a cerințelor de evacuare a procesului.
2. Adunați rezistența tuturor conductelor, filtrelor, amortizoarelor și curbelor pentru a determina presiunea statică totală în pascali.
3. Verificați intervalul de temperatură de funcționare, deoarece ventilatoarele nominale pentru aer ambiental sub 80 de grade Celsius nu pot fi utilizate pentru extracția gazului fierbinte peste 200 de grade Celsius fără o variantă de temperatură ridicată.
4. Confirmați sursa de alimentare disponibilă a motorului, deoarece ventilatoarele de peste 15 kilowați necesită adesea putere trifazată, mai degrabă decât monofazată.
5. Selectați carcasa și materialul rotorului în funcție de faptul că fluxul de aer transportă praf, umiditate sau vapori corozivi.

Determinarea capacității de care are nevoie sistemul dvs

Capacitatea, măsurată în metri cubi pe oră sau picioare cubi pe minut, este calculată din volumul spațiului și numărul de schimburi de aer necesare pe oră pentru aplicare.

Supradimensionarea capacității cu peste 20% peste necesarul calculat crește consumul de energie fără un câștig proporțional în eficiența ventilației, în timp ce subdimensionarea cu chiar și 10% poate lăsa un sistem incapabil să atingă obiectivele de schimbare a aerului în perioadele de vârf.

Factorii care influențează eficiența operațională

Eficiența unui ventilator centrifugal este raportul dintre puterea de aer utilă ieșită și puterea electrică de intrare, iar mai mulți factori de proiectare și instalare determină cât de aproape funcționează un ventilator de punctul său de eficiență nominală.

Selectarea ventilatoarelor pe baza presiunii statice

Cerințele privind presiunea statică determină ce clasă de ventilator și tipul de rotor pot oferi performanțe stabile sub rezistența reală a sistemului conectat, nu doar ratingul de aer deschis prezentat pe o fișă de specificații de bază.

Un ventilator selectat numai în funcție de debitul de aer fără verificarea curbei de presiune statică la acel punct de debit poate furniza până la 60% din debitul de aer așteptat odată conectat la un sistem cu rezistență mai mare decât cea anticipată, motiv pentru care punctul de funcționare trebuie citit întotdeauna din curba ventilatorului și nu numai din valorile maxime nominale.

Calități de materiale pentru diferite condiții de funcționare

Materialul carcasei și rotorului trebuie să reziste proprietăților chimice și fizice ale aerului sau gazului deplasat, deoarece un material greșit poate duce la defecțiunea coroziunii sau la dezechilibrul rotorului în câteva luni de la funcționare.

• Oțelul moale cu acoperire epoxidică sau pulbere este potrivit pentru aer uscat, necoroziv în aplicații generale de ventilație, oferind o durată de viață tipică de 8 până la 12 ani.
• Oțelul galvanizat oferă protecție suplimentară în mediile cu umiditate intermitentă, cum ar fi evacuarea garajelor de parcare sau instalațiile generale exterioare.
• Oțel inoxidabil de gradul 304 este utilizat acolo unde este necesară expunerea chimică ușoară sau curățenia de calitate alimentară, în timp ce gradul 316 este selectat pentru o expunere mai mare la cloruri, cum ar fi mediile de coastă sau marine.
• Construcția din plastic armat cu fibră de sticlă este utilizată pentru manipularea vaporilor acizi sau alcalini în procesarea chimică, rezistând la coroziune care ar degrada carcasele metalice în decurs de 1 până la 2 ani.
• Rotoarele din oțel călit sau rezistente la uzură sunt specificate pentru manipularea prafului abraziv, prelungind durata de viață a rotorului de la mai puțin de 6 luni cu oțel standard la 2 până la 3 ani în aplicațiile de exploatare sau de măcinare a prafului.